隨著我國加入WTO而融入全球經(jīng)濟一體化，國外鑄造加工業(yè)看好中國市場，加之國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鑄件的需求量也有了很大的增長，為眾多的鑄造企業(yè)提供了一個前所未有的大好機遇。近幾年來，許多老企業(yè)對鑄造廠進行了技術(shù)改造，大批的民營企業(yè)由原來的手工生產(chǎn)改為機械化、自動化生產(chǎn)。新興的鑄造企業(yè)起點較高，幾乎全部采用了半機械化、機械化或自動化生產(chǎn)以適應(yīng)不同用戶對鑄件質(zhì)量和產(chǎn)量的要求。鑄造機械化生產(chǎn)對鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的勞動生產(chǎn)率的提高提供了良好的基礎(chǔ)條件，同時對企業(yè)的管理者、操作人員和設(shè)備維修人員的素質(zhì)也提出很高的要求。通過對部分企業(yè)調(diào)查、了解，發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)，尤其是民營企業(yè)對設(shè)備的管理狀況堪憂。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1.企業(yè)經(jīng)營者對鑄造設(shè)備重使用、輕管理。
2.設(shè)備維修人員未經(jīng)嚴格的技術(shù)培訓。
3.由于輕視設(shè)備管理，維修人員的待遇低而流失。
4.缺乏科學而嚴格的設(shè)備管理制度。
5.生產(chǎn)計劃中根本不涉及設(shè)備維修、保養(yǎng)的內(nèi)容。
因此，常常是設(shè)備不壞不修，而一旦設(shè)備出了故障就要影響生產(chǎn)。尤其是機械化生產(chǎn)線，往往對主機比較關(guān)注，而忽略了輔機的保養(yǎng)，沒有意識到在機械化和自動化生產(chǎn)線上，每一臺設(shè)備都很關(guān)鍵，有一個環(huán)節(jié)出問題都會造成全線停車。所以，必須針對生產(chǎn)的實際情況和設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，制訂切實可行的管理制度，方可保證其運行平穩(wěn)。
鑄造設(shè)備的構(gòu)成及工作特點(以砂處理、造型為例)鑄造設(shè)備尤其是生產(chǎn)線包容了多種不同專業(yè)結(jié)構(gòu)，如：振動設(shè)備(落砂機、砂塊破碎機、震動輸送機、振動沸騰冷卻機、振動給料機、振動篩砂機等)、磁分離設(shè)備(永磁皮帶輪、吊掛磁送機、樹脂砂專用磁送機等)、運輸機械(不同結(jié)構(gòu)規(guī)格的斗提機、皮帶機、氣力輸送系統(tǒng)等)，適用于不同粘結(jié)劑的混砂設(shè)備以及不同方式的造型設(shè)備、定量設(shè)備，加上對全廠動力設(shè)施如空氣壓縮機站，電站及熔煉除塵及后序處理等設(shè)備。這些設(shè)備涉及到了機、電、液、氣以及自動化控制等多種專業(yè)。由于鑄造的生產(chǎn)工藝特點(即高粉塵、高溫、高噪音)決定了鑄造設(shè)備在D 三高D 環(huán)境下工作。因此鑄造設(shè)備在設(shè)計制造時必須充分考慮環(huán)境對設(shè)備的影響，如防塵、耐高溫，特殊的潤滑方式以及減震、降噪音等措施。
由于鑄造生產(chǎn)的不確定性(如樹脂砂生產(chǎn)過程中鑄件的變化引起的砂鐵比的變化)，會導致生產(chǎn)設(shè)備工作條件的變化，如：砂溫的變化會隨砂鐵比的減少而增高，而砂溫的增高，對所有的砂處理設(shè)備都會帶來較大的負面影響。如膠帶壽命、軸承的潤滑，易損件的磨損以及磁選機磁強的耗損等。
對設(shè)備管理人員的要求鑄造設(shè)備管理人員必須有較強的責任心和事業(yè)心，必須充分地認識到鑄造設(shè)備的平穩(wěn)運行是鑄造生產(chǎn)的根本保證，設(shè)備故障或設(shè)備事故將導致企業(yè)的巨大損失。同時從通過認真的設(shè)備維護、保養(yǎng)、及時排除故障而使生產(chǎn)正常進行，為企業(yè)增產(chǎn)增收的過程中體會到欣慰，在領(lǐng)導褒獎下感到驕傲和自豪。
由于鑄造設(shè)備涉及專業(yè)較多，包容面較廣且工作環(huán)境較差，要保證設(shè)備的正常運行，必須要有相對較高的敬業(yè)精神和業(yè)務(wù)素質(zhì)，要有較強的學習精神。一般的中小型鑄造企業(yè)設(shè)備管理人員很少，各專業(yè)的人員不會都有。因此，設(shè)備管理及維護保養(yǎng)人員要求是“萬金油”型，即懂機、鉗、氣;又要會液、電、控，甚至還要會焊接。所以除了讀懂設(shè)備使用說明書、維修手冊之外，還要學習相關(guān)的理論知識。
在掌握了設(shè)備使用、維修的基本方法的基礎(chǔ)上，設(shè)備管理人員還應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的具體情況和設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，摸索一套切合實際的設(shè)備管理方法，建立相應(yīng)的制度，科學地約束、指導設(shè)備操作者及維修人員的日常工作。力爭準確及時地發(fā)現(xiàn)問題并及時排除，盡量減少生產(chǎn)損失。
樹脂砂生產(chǎn)線設(shè)備管理的一般常識。建立設(shè)備檔案收集該臺(套)設(shè)備的原始文件，如：采購合同、技術(shù)協(xié)議、生產(chǎn)線的工藝布置圖、施工圖、竣工圖、驗收報告、設(shè)備明細表，設(shè)備的說明書、合格證，裝箱單以及相關(guān)的資料。按設(shè)備檔案目錄，建立單機檔案。收集該機的說明書、合格怔、裝箱單及組成該單機的配套設(shè)備的文件，如電機、減速機等以及該機的原始狀態(tài)情況記錄。按單機的主要零部件性質(zhì)建立零部件明細表如：標準件—軸承、油封、彈簧、閥、特殊聯(lián)接件等。配套設(shè)備—電機、減速機、泵、風機、制冷機組等。易損件—砂塊破碎機的柵格板、振動篩的篩網(wǎng)、再生機耐磨環(huán)、混砂機葉片等。根據(jù)各單機使用說明書的要求，制訂整線潤滑、注油操作圖并按& 三定& 原則實施即：定人、定時、定量。根據(jù)使用要求和工作情況，制定關(guān)鍵部位定期檢查記錄表，如落砂機、破碎機、再生機、混砂機、電機及液料系統(tǒng)，除塵器及全線電控系統(tǒng)。
制定易損件定期檢查、更換及合理儲備的相關(guān)規(guī)定。如：破碎機柵格板破損將使較大的砂團流入下一工序;篩網(wǎng)破損將使雜物帶入砂溫調(diào)節(jié)器而使其堵塞;而再生機易損件不均勻的磨損將引起再生機震動;混砂機的葉片過量磨損后，將影響混砂的均勻性和生產(chǎn)率。
根據(jù)實際的運行情況，適時調(diào)整制度中不適合生產(chǎn)實際的內(nèi)容，使制度不斷完善。改變重使用輕管理及重維修輕保養(yǎng)的錯誤觀念同時也應(yīng)該意識到，設(shè)備的維護保養(yǎng)也是均衡生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。
正常生產(chǎn)的情況下，鑄造廠的各個工部之間的銜接，一般是上工序是下工序的生產(chǎn)條件，而一旦某工序的設(shè)備出現(xiàn)故障，若不能及時排除，下工序就可能停產(chǎn)(如熔化到澆注、砂處理到造型)使鑄造全廠生產(chǎn)嚴重失衡。要保證設(shè)備在良好的狀態(tài)下運行，就必須有可靠地設(shè)備管理人員。
企業(yè)的經(jīng)營者也必須下力量培養(yǎng)，且合理使用設(shè)備管理人員，對有特殊貢獻，身懷絕技的維修工人要千方百計地留住人，用其所長，不惜高薪。因為留住人，就留住了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，也就留住了滾滾財源。因人員流失而設(shè)備故障頻發(fā)，甚至設(shè)備停用的反面例子也為數(shù)不少。加強設(shè)備管理是提高企業(yè)綜合效益的可靠保證。
總之，鑄造企業(yè)只有重視設(shè)備管理，培養(yǎng)、合理使用設(shè)備管理人員，制定科學的設(shè)備管理制度，才能充分發(fā)揮設(shè)備在鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵作用，才能減低設(shè)備故障造成的損失，才能穩(wěn)定地保持或提高鑄件的質(zhì)量和產(chǎn)量，提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。
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